PE można przetwarzać i wytwarzać na różne sposoby.Stosując etylen jako główny surowiec, propylen, 1-buten i heksen jako kopolimery, pod działaniem katalizatorów, stosując proces polimeryzacji zawiesinowej lub polimeryzacji gazowej, polimer otrzymywany jest poprzez odparowanie rzutowe, separację, suszenie i granulację w celu uzyskania jednolitych cząstek ukończony produkt.Obejmuje to procesy takie jak wytłaczanie arkuszy, wytłaczanie folii, wytłaczanie rur lub profili, formowanie z rozdmuchem, formowanie wtryskowe i formowanie na rolkach.
Wytłaczanie: Gatunek stosowany do produkcji metodą wytłaczania ma na ogół wskaźnik szybkości płynięcia mniejszy niż 1, MWD ma średnią szerokość.Niski MI podczas przetwarzania zapewnia odpowiednią wytrzymałość stopu.Szersze gatunki MWD lepiej nadają się do wytłaczania, ponieważ mają wyższą wydajność produkcji, niższe ciśnienie otwarcia matrycy i niższą tendencję do pękania stopu.
PE ma wiele zastosowań do wytłaczania, takich jak przewody, kable, węże, rurki i profile.Zakres zastosowań rurociągów obejmuje żółte rury o małych przekrojach do gazu ziemnego, a także grubościenne czarne rury o średnicy 48 cali do rurociągów przemysłowych i komunalnych.Rury o dużych średnicach z pustymi ścianami szybko zyskują na popularności jako alternatywa dla kanałów burzowych i innych kanałów betonowych.
1. Arkusz i termoformowanie: Termoformująca wyściółka wielu dużych lodówek piknikowych jest wykonana z PE, co zapewnia wytrzymałość, lekkość i trwałość.Inne produkty arkuszowe i termoformowane obejmują błotniki, okładziny zbiorników, płyty i osłony basenów, skrzynie transportowe i zbiorniki.Biorąc pod uwagę fakt, że MDPE jest wytrzymały, odporny na korozję chemiczną i nieprzepuszczalny, dużą i szybko rosnącą liczbą zastosowań arkuszy są ściółka lub Muri na dnie basenu.
2. Formowanie z rozdmuchem: Ponad jedna trzecia HDPE sprzedawanego w Stanach Zjednoczonych przeznaczona jest do formowania z rozdmuchem.Obejmują one butelki zawierające wybielacz, olej silnikowy, detergent, mleko i wodę destylowaną, a także duże lodówki, samochodowe zbiorniki paliwa i wkłady atramentowe.Gatunki do formowania z rozdmuchem mają specyfikacje wydajności, takie jak wytrzymałość stopu, ES-CR i udarność, podobne do tych stosowanych do zastosowań w arkuszach i termoformowaniu, więc można stosować podobne gatunki.
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem jest powszechnie stosowane do wytwarzania mniejszych pojemników (poniżej 16 uncji) do pakowania leków, szamponów i kosmetyków.Zaletą tego procesu jest to, że butelki są produkowane poprzez automatyczne usuwanie wąskich gardeł, co eliminuje potrzebę wykonywania etapów wykańczających zwykle związanych z procesami formowania z rozdmuchem.Chociaż niektóre gatunki o wąskim MWD są używane do poprawy wykończenia powierzchni, powszechnie stosuje się gatunki o średnim i szerokim MWD.
3. Formowanie wtryskowe: HDPE ma niezliczone zastosowania, od cienkościennych kubków na napoje wielokrotnego użytku po puszki o pojemności 5 gramów, które zużywają jedną piątą HDPE produkowanego w kraju.Gatunki wtryskiwane zazwyczaj mają wskaźnik płynięcia od 5 do 10 i zapewniają niższe stopnie płynięcia pod względem wytrzymałości i wyższe stopnie płynięcia pod względem obrabialności.Zastosowania obejmują artykuły codziennego użytku i cienkościenne opakowania żywności;Wytrzymałe puszki po żywności i puszki po farbie;Wysoka odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku, np. w małych zbiornikach paliwa silników i 90-litrowych koszach na śmieci.
4. Walcowanie: Materiały wykorzystujące ten proces są zwykle kruszone na materiały proszkowe, które mogą się topić i przepływać w cyklu termicznym.Do walcowania stosuje się dwa rodzaje PE: ogólnego przeznaczenia i usieciowany.MDPE/HDPE ogólnego przeznaczenia ma zazwyczaj gęstość w zakresie 0,935 do 0,945 g/CC przy wąskim MWD, co daje produkt o dużej udarności, minimalnym wypaczeniu i wskaźniku szybkości płynięcia w zakresie 3-8.Wyższe gatunki MI na ogół nie są odpowiednie, ponieważ nie mają odporności na uderzenia i pękanie naprężeniowe wymagane w przypadku produktów formowanych na walcach.
Wysokowydajne zastosowania w walcowaniu wykorzystują unikalne właściwości gatunków chemicznie usieciowanych.Gatunki te dobrze płyną w pierwszej części cyklu formowania, a następnie są sieciowane w celu uzyskania doskonałej odporności na pękanie naprężeniowe i wytrzymałości.Odporność na zużycie i warunki atmosferyczne.Usieciowany polietylen szczególnie nadaje się do dużych pojemników, od zbiorników o pojemności 500 galonów używanych do transportu różnych chemikaliów po zbiorniki do przechowywania produktów rolniczych o pojemności 20 000 galonów.
5. Folia: Przetwarzanie folii PE zazwyczaj przyjmuje ogólną metodę przetwarzania folii z rozdmuchiwaniem lub metodą wytłaczania na płasko.Większość PE jest przeznaczona do cienkich folii i może być stosowana z uniwersalnym PE o niskiej gęstości (LDPE) lub liniowym PE o małej gęstości (LLDPE).Gatunki folii HDPE są powszechnie stosowane tam, gdzie wymagane są doskonałe właściwości rozciągające i doskonała nieprzepuszczalność.Na przykład folie HDPE są powszechnie stosowane w torbach na towary, torebkach na żywność i opakowaniach żywności.
Czas publikacji: 11 listopada 2022 r
