Instrukcje użytkowania złączek rurowych do topienia elektrycznego

Podstawowa struktura topienia elektrycznegoarmatury rurowe.

Narzędzia do spawania elektrycznego:

Spawarka elektryczna, przecinarka do rur, skrobaczka, szlifierka, linijka, pisak do znakowania, pistolet do zgrzewania ekstruzyjnego, drut do zgrzewania tworzyw sztucznych (do uszczelniania)

Kroki instalacji:

1. Przygotowanie:

Sprawdź, czy napięcie zasilania mieści się w zakresie wymaganym przez spawarkę, zwłaszcza napięcie generatora.Sprawdź, czy pojemność drutu spełnia wymagania mocy wyjściowej spawarki i uziemienia przewodu uziemiającego.(Dla średnicy Φ250 mm lub mniejszejarmatury rurowemoc maszyny z bezpiecznikiem powinna być większa niż 3,5 kW;W przypadku łączników rurowych o średnicy Φ315 mm lub większej moc maszyny stopionej powinna być większa niż 9 kW.Napięcie i prąd muszą być zawsze utrzymywane w przedziale ±0,5 wartości ustawionej).

2. Przecięcie rur:

Czoło rury należy przyciąć prostopadle do osi z błędem mniejszym niż 5 mm.Jeśli czoło rury nie jest prostopadłe do osi, spowoduje to odsłonięcie częściowej strefy spawania, powodując błędy spawania, takie jak przepływ stopionego materiału do rury.Po przecięciu rury należy uszczelnić czoło rury.

3. Czyszczenie powierzchni spawalniczych:

Zmierz i zaznacz głębokość lub obszar spawania na rurze za pomocą oznaczenia.Ponieważ rura polietylenowa jest przechowywana przez dłuższy czas, na jej powierzchni utworzy się warstwa tlenku.Dlatego przed spawaniem konieczne jest całkowite usunięcie warstwy tlenku z zewnętrznej powierzchni rury i wewnętrznej ściany rury, co wpłynie na jakość spawania i spowoduje zagrożenie dla bezpieczeństwa.Skrobanie powierzchni spawania wymaga głębokości 0,1-0,2 mm.Po zeskrobaniu oczyść krawędzie i krawędzie wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury.

4. Kielich rur i kształtek:

Oczyszczone łączniki rurowe do topienia elektrycznego wkłada się do spawanej rury, a zewnętrzna krawędź rury jest zrównana z linią znakującą.Podczas montażu końcówkę rury należy ustawić w dogodnej pozycji roboczej.Łącznik musi znajdować się w warunkach beznaprężeniowych, a rura powinna być zamontowana razem.Wyreguluj złącze pomiędzy złączką a rurą tak, aby zachować tę samą koncentryczność i poziom, a kształt litery V nie będzie widoczny na rurze.Jeżeli średnica zewnętrzna rury jest zbyt duża, powierzchnię spawanego końca rury należy ponownie oskrobać, aby uzyskać odpowiednie dopasowanie.Jeżeli złączka i rura po włożeniu kielicha są zbyt duże, obręcz należy mocno zawiesić do spawania.

5. Zainstaluj centralizator:

Centralizator powinien pełnić rolę dokręcania kielicha, aby mieć pewność, że nie będzie łatwo go przesuwać podczas spawania;funkcją dopasowanej szczeliny pomiędzy złączką rurową a rurą jest zapewnienie, że rura nie ulegnie deformacji.Wyreguluj dwa pierścienie osadcze centralizatora do właściwej pozycji rury i muszą one znajdować się za znacznikiem, aby zapobiec osadzeniu się łączników rurowych na swoim miejscu, dokręć nakrętkę pierścienia osadczego centralizatora i zaciśnij go na rurze.Podczas montażu należy zwrócić uwagę na kierunek otworu na śrubę centralizatora, aby nie móc zamontować śruby prostującej.

6. Podłączenie złącza wyjściowego:

Końcówka wyjściowa spawania jest trwale połączona z łącznikami rurowymi.Jeśli rozmiar wyjściowy różni się od rozmiaru rury, należy zastosować tę samą pasującą wtyczkę okablowania.

7. Zapisy spawalnicze:

Po wprowadzeniu dokładnych parametrów spawania należy nacisnąć klawisz Enter, aby rozpocząć spawanie.Po zakończeniu procesu spawania spawarka automatycznie powiadamia Cię o tym.Parametry spawania są rejestrowane podczas spawania w celu śledzenia i analizy jakości konstrukcji.W zależności od temperatury otoczenia miejsca pracy i zmiany napięcia roboczego, czas spawania można odpowiednio skompensować podczas spawania.Gdy temperatura jest niska, należy dobrze zabezpieczyć ciepło przed spawaniem elektrooporowych złączek rurowych.

8. Chłodzenie:

W czasie zgrzewania i chłodzenia złączki nie można przesuwać ani przykładać siły zewnętrznej, a rury nie należy poddawać próbie ciśnieniowej, jeżeli złączka nie jest dostatecznie wychłodzona (nie krócej niż 24h).

7


Czas publikacji: 31 lipca 2023 r